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广州石化裂解装置成功运用工艺水甲苯萃取脱烃技术

广州石化裂解装置成功运用工艺水甲苯萃取脱烃技术

5月11日,广州石化乙烯裂解装置工艺水泵G1260入口过滤器打开后非常干净,无垢物聚集,标志着工艺水甲苯萃取脱烃技术应用成功。

 沧州哪里看癫痫病好;    长期以来,乙烯裂解装置工艺水脱烃依赖聚结器技大庆市癫痫病医院哪里的术,工艺水中的不饱和烃如苯乙烯无法通过聚结去除,带入工艺水汽提塔中,在塔内、泵体、换热器等高温部位聚合堵塞,影响装置长周期运行,成为行业难题。

     为了额叶癫痫怎么治疗比较好呢解决这一难题,裂解装置技术人员经过一系列的科学论证和技术研究,从去年7月份起,开始试用工艺水甲苯萃取脱烃方案,即利用芳烃装置精馏单元的甲苯,连续引入少量注入到工艺水中,萃取水中活性烃类如苯乙烯等后再返回到急冷水塔。

  &nb宝鸡看癫痫病哪家正规sp;  投用过程中,技术人员先后克服了受裂解原料影响,聚结器界位控制困难及急冷水乳化后甲苯萃取系统无法投用等困难,逐渐摸索出工艺水甲苯萃取脱烃的工艺运行条件。

     经过近一年时间的运行测试,工艺水经甲苯萃取后,水中苯乙烯含量从30PPM以上降低至0.1PPM以下,工艺水浊度从大于1000NTU降低至目前500NTU以下,系统内聚合垢物明显减少,泵入口过滤网干净,汽提塔与稀释蒸汽发生塔压差稳定。

     “原来工艺水泵G1260入口过滤器一个月左右就需切换一次进行清理,现在从年初大修开工至今仍然很干净。”裂解装置工艺主管罗艺锋表示,工艺水甲苯萃取脱烃技术的成功应用,彻底解决了工艺水系统的顽疾,为装置安稳长运行以及进一步节能降耗奠定了坚实的基础。